Jak powstają części ze stali nierdzewnej dla przemysłu?

Zaczynamy w biurze projektowym, a potem wędrujemy do magazynu o powierzchni 8000 m2, wypełnionego kilkoma tysiącami ton blach. Operatorzy dzięki systemom zarządzania zapasami szybko odnajdują właściwy materiał, który trafia na cięcie. W odcinku pokazujemy trzy główne technologie: waterjet do najgrubszych arkuszy, laser światłowodowy oraz cięcie plazmowe, idealne przy elementach przeznaczonych do dalszej obróbki.

Po wycięciu detale przechodzą przez procesy uzupełniające. Gratowanie usuwa ostre krawędzie i zgorzeliny. Gięcie nadaje kształty elementom o dużej szerokości i znacznej grubości. W dziale obróbki skrawaniem pokażemy, jak na centrach frezerskich i tokarkach wielozadaniowych precyzyjnie wykańcza się detale.

Na końcu zaglądamy do działu kontroli jakości. Spektrometr sprawdza skład chemiczny stali, badania ultradźwiękowe wykrywają nieciągłości materiału, a współrzędnościowa maszyna pomiarowa mierzy detale z niezwykłą dokładnością. Każdy produkt otrzymuje pełną dokumentację i atesty, co pozwala prześledzić jego historię od magazynu po wysyłkę.