Jak powstają hydranty przeciwpożarowe?

W najnowszym odcinku „Fabryki w Polsce” zobaczymy, jak powstaje armatura wodociągowa, w tym hydranty przeciwpożarowe, które służą do transportu wody z instalacji sieci wodociągowej, a w sytuacjach zagrożenia korzystają z nich służby przeciwpożarowe. Odwiedzimy Zakład Produkcyjny Armatury Przemysłowej AKWA w Gnieźnie. To pionier wprowadzenia hydrantów z monitoringiem poboru wody na polski rynek.

Proces produkcji zaczyna się od topienia żeliwa, czyli stopu żelaza z węglem i innymi składnikami, w piecach żeliwiakowych. Żeliwo formowane jest w maszynie z pionowym podziałem formy, gdzie przygotowuje się aż do… 400 form na godzinę. Po ostygnięciu odlewy trafiają na kraty wibracyjne, które usuwają resztki masy formierskiej, a następnie do tunelu chłodzącego.

Kolejnym etapem jest obróbka elementów na frezarkach, gdzie odbywa się zabielanie, wiercenie oraz gwintowanie otworów. Na tokarkach obrabiane są detale hydrantów i zasuw, które przechodzą przez wieloetapowe operacje. Następnie detale trafiają do malarni proszkowej, gdzie są oczyszczane i pokrywane farbą w piecu gazowym. Hydranty maluje się na czerwono ze względu na wymogi pożarnictwa, a zasuwy na niebiesko. Na końcu przeprowadza się szereg testów, w tym badanie grubości powłoki, kontrolę odporności na przebicie oraz wytrzymałości na uderzenie.

Firma AKWA posiada certyfikaty ISO 9001 oraz GSK, gwarantujące jakość powłok malarskich. Jej wyroby zapewniają sprawne działanie sieci wodociągowej w całej Polsce.