Jak powstają żywice akrylowe?

Co łączy ściany naszych domów, karoserię samochodów i plakaty przy drogach? Odpowiedź jest zaskakująco prosta — farba, a konkretnie to, co sprawia, że ta farba jest trwała, odporna i estetyczna: żywica akrylowa. W najnowszym odcinku zabieramy Was do zakładu D&R Dispersions and Resins we Włocławku, gdzie powstają te kluczowe surowce dla wielu gałęzi przemysłu.

Proces rozpoczyna się od dostarczenia rozpuszczalników i monomerów, takich jak ksylen, aceton czy octan butylu. Każda partia surowców trafia do laboratorium, gdzie przechodzi rygorystyczne testy jakości – m.in. badanie zawartości wody metodą Karla Fischera, analizę czystości na chromatografie gazowym oraz ocenę barwy i gęstości.

Serce zakładu stanowią reaktory o pojemności roboczej ponad 12 m3, w których zachodzi proces polimeryzacji. W odpowiedniej temperaturze i czasie monomery łączą się w długie łańcuchy polimerowe, tworząc gotową żywicę akrylową. Cały cykl produkcyjny trwa od 10 do 16 godzin, a w jego trakcie na bieżąco monitorowane są parametry takie jak lepkość, liczba kwasowa, gęstość czy barwa.

W firmie D&R Dispersions and Resins duży nacisk położono również na aspekty ekologiczne – zakład stosuje surowce pochodzenia roślinnego (np. len, słonecznik), korzysta z energii z własnej farmy fotowoltaicznej oraz posiada certyfikaty ISO i srebrny medal Ecovadis. Realizuje także cele dekarbonizacyjne zgodne z międzynarodową inicjatywą SBTi.