Jak produkuje się elementy, urządzenia i oprzyrządowanie wspierające inne branże przemysłowe?

W najnowszym odcinku zabieramy Was do Dębicy, gdzie działa fabryka PZM Technology, specjalizująca się w tworzeniu maszyn, urządzeń i całych zautomatyzowanych linii technologicznych dla branży lotniczej, kolejowej, motoryzacyjnej, wydobywczej czy e-commerce.

To tutaj powstają rozwiązania, które wspierają intralogistykę, paletyzację, transport półproduktów i gotowych wyrobów, a także stanowiska produkcyjne dla przemysłu oponiarskiego i spożywczego.

Droga od pomysłu do gotowej maszyny zaczyna się w biurze konstrukcyjnym. Każde urządzenie projektowane jest na indywidualne zamówienie, a po akceptacji koncepcji trafia na halę produkcyjną. Tam odbywa się precyzyjne cięcie stali i aluminium, spawanie konstrukcji, a następnie obróbka skrawaniem na nowoczesnych trzy- i pięcioosiowych centrach. Po malowaniu elementy trafiają do montażu, gdzie składane są całe urządzenia – od stanowisk do obcinania nadlewek na oponach po automatyczne systemy paletyzacji.

Kluczowym momentem są testy, które decydują o niezawodności gotowych maszyn. Sprawdzane jest działanie oprogramowania, bezpieczeństwo i dokładność poszczególnych podzespołów, a każdy detal przechodzi kontrolę jakości w specjalistycznym laboratorium pomiarowym.