Przemysł wiatrowy to dziś coś więcej niż modne hasło. To realna odpowiedź na wyzwania związane z transformacją energetyczną i dekarbonizacją gospodarki. Jednak za każdym obrotem wirnika stoi nie tylko siła natury, ale także… precyzyjna inżynieria i serwis najwyższej klasy. Właśnie temu tematowi poświęcony jest najnowszy odcinek na kanale „Fabryki w Polsce”.
Przemysł wiatrowy to dziś coś więcej niż modne hasło. To realna odpowiedź na wyzwania związane z transformacją energetyczną i dekarbonizacją gospodarki. Jednak za każdym obrotem wirnika stoi nie tylko siła natury, ale także… precyzyjna inżynieria i serwis najwyższej klasy. Właśnie temu tematowi poświęcony jest najnowszy odcinek na kanale „Fabryki w Polsce”.
Zabieramy Was do Katowic, do serca technologii – zakładu Famur Gearo. To właśnie tutaj zobaczymy, jak wygląda serwis przekładni turbin wiatrowych. Poznacie też Total Wind PL, która odpowiada za demontaż, konserwację i instalację turbin.
Gospodarze odcinka, eksperci z Famur Gearo, pokazują cały proces naprawy i regeneracji tych skomplikowanych mechanizmów – od przyjęcia zużytej przekładni, przez jej pełną diagnostykę, aż po montaż i testy. Wraz z ekipą programu zaglądamy do środka przekładni dzięki badaniu boroskopowemu, obserwujemy pomiary i ocenę stanu technicznego kluczowych części, takich jak koła zębate, wały czy jarzma. Co ciekawe, niektóre elementy są regenerowane, inne – projektowane i wytwarzane od nowa w ramach procesu odtwórczego.
Co jeszcze zobaczycie? Między innymi proces szlifowania uzębień czy nawęglania i hartowania, aby uzyskać twardą powierzchnię stykową i elastyczny rdzeń. Pokażemy też imponujące możliwości technologiczne firmy i odwiedzimy laboratoria, gdzie dokładność pomiarów sięga… dwóch mikronów.
Podobne artykuły
Dodaj komentarz