Ciężko sobie wyobrazić przemysł bez energii elektrycznej. Urządzenia, narzędzia, linie – do tego potrzeba zasilania. W najnowszym odcinku programu Fabryki w Polsce zobaczycie zakład produkcyjny od nietypowej, elektrycznej strony.
Zapewne wielu z Was zna markę „U Jędrusia”. Pierogi, naleśniki, zapiekanki i wiele innych gotowych produktów wytwarza się w podkrakowskim zakładzie tej firmy. Na dziesięciu liniach produkcyjnych każdego dnia powstaje tam 250 ton dań gotowych.
W jaki sposób można zapewnić fabryce odpowiedni przepływ energii elektrycznej? Zadbali o to inżynierowie firmy Hager. To znany producent rozwiązań z zakresu rozdziału energii czy automatyki budynku.
Pracownicy Hagera zaprojektowali oraz uruchomili w fabryce „U Jędrusia” 18,5 metrową rozdzielnicę, którą podzielono na cztery sekcje. Jakie czynniki należało uwzględnić w projekcie urządzenia? Dlaczego stosuje się podział na sekcje rozdzielnicy? Na czym polega wysprzęglenie sekcji? Opowiadamy o tym w programie Fabryki w Polsce.
Zobaczycie także w jaki sposób zaprojektowano trasy kablowe. Pokażemy Wam również monitoring systemu przepływu energii BMS, na którym można sprawdzić bieżący pobór mocy zakładowych urządzeń. To ważny mechanizm w zakresie optymalizacji efektywności energetycznej.
Podobne artykuły
![Fabryka Hager w Bieruniu. Fot. Panattoni](https://sp-ao.shortpixel.ai/client/to_auto,q_glossy,ret_img,w_480,h_360/https://fabrykiwpolsce.pl/wp-content/uploads/2023/07/363840448_670369731608733_3567067453052035467_n-min-480x360.png)
W Bieruniu powstała fabryka za ponad 200 mln zł
lip 28, 2023![Pizza. Fot. Pixabay](https://sp-ao.shortpixel.ai/client/to_auto,q_glossy,ret_img,w_480,h_360/https://fabrykiwpolsce.pl/wp-content/uploads/2023/05/pizza-329523_960_720-min-480x360.jpg)
Dodaj komentarz