W zakładzie ArcelorMittal w Dąbrowie Górniczej szykuje się przełomowa inwestycja. Pod koniec marca rozpocznie się gruntowna modernizacja wielkiego pieca. Będzie to jedna z większych tego typu operacji w Polsce i największy projekt producenta stali w ostatnich latach. Koszt inwestycji to ponad 720 mln zł.
Wielki piec to jedno z najważniejszych urządzeń podczas produkcji stali. To miejsce, gdzie wytapiana jest surówka żelaza, którą następnie transportuje się do stalowni i walcowni, gdzie powstają m.in. blachy, szyny kolejowe oraz kształtowniki.
Już za kilka dni wielki piec z dąbrowskiej fabryki ArcelorMittal przejdzie wielką modernizację. Celem inwestycji są zarówno kwestie prośrodowiskowe, jak i zwiększenie niezawodności instalacji.
Mniejsze zanieczyszczenia

Tak obecnie wygląda Huta Katowice. Fot. Arcelor Mittal.
W ramach inwestycji oprócz standardowych prac jak np. wymiana wyłożenia węglowego w garze pieca, planuje się także uruchomienie nowoczesnych, ekologicznych instalacji. Chodzi m.in o innowacyjną oczyszczalnię gazu wielkopiecowego czy zamknięty układ chłodzenia.
– Wdrożenie tych przedsięwzięć pozwoli na m.in. zwiększenie efektywności wykorzystania wody chłodzącej oraz na zmniejszenie ilości odpadów i dalsze zagospodarowanie gazu wielkopiecowego jako paliwa. W hali lejniczej zabudujemy nowy system odpylania, co przełoży się nie tylko na poprawę warunków pracy pracowników, ale i na niższe emisje pyłowe z instalacji – wyjaśnia Frederik Van De Velde, dyrektor generalny ArcelorMittal Poland.
Z kolei redukcję emisji dwutlenku węgla zapewni wymiana zestawów dyszowych. Nowe lance będą mogły spalać gaz koksowniczy, ziemny lub pył węglowy.
Nowe systemy wielkiego pieca
W ramach modernizacji zostaną także uruchomione instalacje, które zwiększą niezawodność wielkiego pieca. Urządzenie będzie posiadało bardziej nowoczesny system automatyki wraz z instalacją najnowszych sterowników.
Z kolei nowy system załadunku pieca umożliwi większą kontrolę nad podawaniem materiałów wsadowych.
Podobne artykuły

ArcelorMittal Poland stawia na wodór w Krakowie
sty 07, 2025
Pierwsze tankowanie bioLNG w Polsce
lis 21, 2024
Jak powstają profile stalowe?
wrz 02, 2024
Dodaj komentarz