Kubek ceramiczny to nie tylko odpowiednie naczynie do wypicia porannej kawy. Może być także ciekawym pomysłem na prezent bądź akcesorium promującym firmę. Jak sprawić by nasz produkt był trwały i prezentował się estetycznie? Odwiedzamy jednego z polskich producentów, który wysyła swoje kubki do państw na całym świecie.
W tym odcinku programu Fabryki w Polsce gościmy w zakładzie firmy Avant pod Lublinem. Powstaje tu sto modeli kubków w różnych kolorach i kształtach.
Fabryka firmy Avant. Fot. Avant
Nasze zwiedzanie fabryki Avant zaczynamy od wycięcia „modelki” za pomocą frezarki CNC. W ten sposób otrzymujemy wzór formy, która następnie jest zalewana gipsem.
W kolejnym kroku będziecie mogli poznać dwie metody wypełnienia formy – ręcznie lub automatycznie. Jakie działania należy wykonać, aby masa została odpowiednio rozłożona i odpowietrzona? Opowiemy o tym w naszym programie.
Co dalej dzieje się z kubkiem? Pracownicy Avant przeprowadzają proces wypału biskwitowego, a następnie szkliwienia. Jednym z końcowych czynności w procesie produkcji kubków ceramicznych jest drugi wypał oraz malowanie natryskowe.
W podlubelskiej fabryce nic nie idzie na marne. Puste formy wracają do odlewni, natomiast ciepło, które odzyskuje się z suszarni oraz pieców procesowych zostaje wykorzystane do ocieplenia budynków.
PoprzedniSłownik przemysłowy #93: Walcówka
Następny Wielka morska farma wiatrowa i nowa fabryka w Szczecinie
Podobne artykuły
Dodaj komentarz